Höchste Qualität, schnelle Produktion, grenzenlose Möglichkeiten
Präziser 3D-Druck Metal SLS
(Cold Metal Fusion) -Technologie:
Kundenauszug:
Warum Metal SLS (Cold Metal Fusion) Technologie?
Präzise und komplexe Geometrien
Erfahren Sie, wie Sie mit der Metal SLS (Cold Metal Fusion) Ihre Produktentwicklung revolutionieren können.
„Erfahren Sie mehr über die Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Metal SLS-Technologie. Kontaktieren Sie unser Expertenteam für weitere Informationen und eine persönliche Beratung.“
Jörg Willmann
Founder, CEO von Additive Willmann
Vorteile von Metal SLS (Cold Metal Fusion) Technologie
Metal SLS (Cold Metal Fusion) zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit aus, was sie ideal für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen macht.
| Vorteil | Warum Sie Metal SLS nutzen sollten |
|---|---|
| Präzise Fertigung | Erzielen Sie höchste Genauigkeit und Detailtreue bei der Herstellung Ihrer Bauteile. |
| Schnelle Produktion | Zuverlässige und weitverbreitete Anlagentechnologie helfen dabei in kurzer Zeit Bauteile zu fertigen, um Zeit und Geld zu sparen. |
| Komplexe Geometrien | Realisieren Sie hochkomplexe und filigrane Bauteile mit Leichtigkeit und Präzision. |
| Materialeffizienz | Nutzen Sie Materialien effizient und minimieren Sie den Materialabfall bei der Fertigung. |
| Kostenersparnis | Senken Sie Ihre Produktionskosten durch effiziente Prozesse und Materialnutzung. |
| Designfreiheit | Profitieren Sie von nahezu unbegrenzten Designmöglichkeiten und realisieren Sie innovative Produkte. |
| Gewichtsoptimierung | Reduzieren Sie das Gewicht Ihrer Bauteile und verbessern Sie die Materialeffizienz. |
| Funktionalität | Integrieren Sie komplexe Funktionen und Hohlräume direkt in Ihre Bauteile für optimale Leistung. |
| Sinterprozess / Nacharbeit | Durch die hohe Grünteilfestigkeit sind im Gegensatz zu anderen Verfahren stabilere Nacharbeitsprozesse möglich. |
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Die Zukunft des 3D-Drucks im Metall: Effiziente Produktion, hochwertige Bauteile und innovative Anwendungen
Vielfältige Materialauswahl
Materialien in der Metal SLS Technologie
Die Metal SLS (Cold Laser Fusion) Technologie bietet eine große Auswahl an Materialien, darunter Metalle, Legierungen, Keramiken und Verbundwerkstoffe. Diese Vielfalt eröffnet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Industriezweigen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Automobilbau, der Medizintechnik und vielen weiteren Bereichen. Durch den Einsatz dieser fortschrittlichen Technologie können komplexe und maßgeschneiderte Bauteile mit hoher Präzision und Haltbarkeit hergestellt werden.
Werkzeugstahl
Werkzeugstahl für Metal SLS - Werkzeugstähle bieten im Metal SLS eine außergewöhnliche Kombination aus Härte und Verschleißfestigkeit. Diese Materialien sind unerlässlich für die Herstellung von Werkzeugen und Bauteilen, die extremen Belastungen standhalten müssen.
Kobalt-Chrom-Legierungen
Kobalt-Chrom-Legierungen bieten eine hohe Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit. Sie werden häufig in der dentalen Implantologie, der Medizintechnik und der Luftfahrt eingesetzt.
Titan
Titan ist ein leichtes und dennoch extrem robustes Metall mit hoher Korrosionsbeständigkeit. Es wird in Anwendungen eingesetzt, die hohe Festigkeit und geringes Gewicht erfordern, wie beispielsweise in der Medizintechnik und der Luftfahrt.
Wolfram
Wolfram für Metal SLS - Wolfram, bekannt für seine hohe Schmelztemperatur und Festigkeit, findet im Metal SLS Verwendung für Anwendungen, die extreme Bedingungen erfordern.
Edelstahl
Edelstahl für Metal SLS - Edelstahl ist ein herausragendes Material für das Metal Selective Laser Sintering (SLS). Dieses Verfahren ermöglicht die präzise Herstellung von Edelstahlbauteilen mit hoher Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Warum wir sprechen sollten
Unsere Leistungen im Bereich der Metal SLS (Cold Metal Fusion)Technologie
Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen
Erfahren Sie mehr über unsere maßgeschneiderten Leistungen iim Bereich der EBM-Technologie und wie wir Sie bei der Realisierung Ihrer Projekte unterstützen können.
Anwendungsbereiche der Metal SLS (Cold Metal Fusion) Technologie
Branchen und Produkte
Luft- & Raumfahrt
Herstellung von Leichtbauteilen, Turbinenkomponenten, Satellitenstrukturen
Medizintechnik
Herstellung von Leichtbauteilen, Turbinenkomponenten, Satellitenstrukturen
Automobilindustrie
Motorbauteile, Karosseriekomponenten, Prototypen
Leichtbau, Prototypenfertigung
Maschinenbau
Komplexe Bauteile, Verschleißteile,
Werkzeuge
Energie
Turbinenschaufeln, Komponenten für erneuerbare Energiesysteme
Architektur & Design
Architektonische Modelle, maßgeschneiderte Designobjekte
Elektronik
Gehäuse für elektronische Bauteile,
Kühlkörper
Entwicklung
Prototypen für neue Technologien und
Produkte
Geheimhaltung
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Datenformate
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Anforderungen
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AGBs
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Technische Daten der Metal SLS Technologie
| Technologoien | Technische Daten |
|---|---|
| Maximale Bauteilabmessung (X,Y,Z) | Typischerweise max. 150x100x50mm abhängig von Geometrie und Material |
| Genauigkeit | Variiert je nach Größe und Geometrie +/- 0,05 mm je nach Iterationsschleife |
| Schichtstärke (von - bis) | 30 µm - 100 µm |
| Mindest-wandstärke | 0.5 mm |
| Oberflächenstruktur | Glatte bis leicht rauhe Oberfläche |
| Mittenrauwert (Ra) | 3 µm - 25 µm |
Qualität in der Metal-SLS Technologie Technologie
Unsere Qualitätskontrolle stellt sicher, dass wir hohe Standards einhalten und erstklassige Bauteile liefern. Wir legen großen Wert auf präzise Prozessüberwachung, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Unsere fortschrittliche Kaltgasspritztechnologie ermöglicht die Herstellung von Bauteilen aus vielfältigen Materialien. Mit herausragender Präzision und Detailtreue sind wir in der Lage, komplexe Komponenten herzustellen. Egal, ob Sie Prototypen entwickeln oder eine Serienfertigung planen, unsere Technologie gewährleistet stets eine gleichbleibend hohe Qualität und Leistungsfähigkeit.
Wir sind uns bewusst, dass jeder Industriezweig spezifische Anforderungen hat. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und innovative Lösungen zu entwickeln, die Ihre Erwartungen übertreffen.
Häufig gestelle Fragen zur EBM Technologie
Ihre Ansprechpartner
Bereit für Ihren Durchbruch mit 3D-Druck? Sie haben Fragen oder benötigen weitere Informationen? Kontaktieren Sie uns gerne, wir stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung.
Jörg Willmann
Geschäftsfüher
- Joerg.Willmann@additive-willmann.de
- +49 7654 - 681 400-1
- Talstraße 7 | 79843 Löffingen
Carina Willmann
Key Accounting & Marketing
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